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Extrusão de perfis de alumínio

Depois do desenvolvimento da solução com perfil de alumínio extrudido e da execução da ferramenta que lhe dará origem, vemos proceder à extrusão desse perfil.

O processo de extrusão inicia-se com o pré-aquecimento (cerca de 450ºC) dos biletes de alumínio que são posteriormente inseridos dentro da prensa de extrusão.

Com a ajuda de um pistão, o bilete é pressionado contra um orifício que representa a secção pretendida. Este orifício é executado numa fieira fabricada em aço especial de grande resistência. O conjunto denomina-se matriz e é composto por uma placa e contraplaca.

O perfil, já com a sua forma definitiva, sai pela parte frontal da prensa, sendo conduzido por um equipamento de arrasto. O processo de arrefecimento do perfil, é acelerado através da convexão forçada de ar, obtendo a sua planimetria final com o auxílio de um processo de estiramento.

Seguidamente vem a operação de corte das barras de perfil nas medidas solicitadas pelo cliente, geralmente 6.00m, 6.30m e 6.50m de comprimento.

A têmpera, ou o processo de endurecimento dos perfis, é a operação seguinte e consiste na sua introdução numa estufa por um período de cerca de 7 horas, a 200ºC. Finalmente, a embalagem e a expedição ao cliente, fecham o processo.

A qualidade do produto final é garantida pelo controlo específico aplicado às diversas fases do processo produtivo.